一、轻卡高压油泵
不用。
1、首先需要准备好拆汽油泵的工具，然后将车辆置于室内水平地面上，点火开关置于OFF位置；拉好驻车制动。
2、然后把车子的后排座位的坐垫拆卸下来。
3、然后用工具慢慢的拆卸掉后检修孔盖（轻轻撬起，不要用蛮力，底下连着线束）。
4、然后将电缆从蓄电池负极端子断开,拔下的油管记得用保鲜膜包住,防止进入脏东西，记得原始安装位置。
5、然后清洁燃油泵总成上部及边缘（有很多污垢，可以用抹布擦洗干净）。
6、用头部缠有保护胶带的螺丝刀，脱开两个卡爪拆下1号吸油管支架，断开燃油泵滤清器软管，往下拿出燃油泵，用手按压下端锁止扣，断开燃油泵线束，拆下燃油泵0形圈，把燃油泵放置在清洁零件盘中。
二、重汽高压油泵拆解图
电控高压共轨柴油机中电控高压共轨燃油喷射系统主要由进气温度压力传感器、冷却液温度传感器、凸轮轴转速传感器、曲轴转速传感器、油门位置传感器（电子油门）、燃油温度传感器、机油压力传感器、供油泵、ECU（电控单元）电控喷油器、共轨管、共轨压力传感器、油水分离器、燃油细滤器、线束及CAN总线等。工作原理以潍柴蓝擎WP12系列电控高压共轨柴油机为例：首先柴油从燃油箱流到油水分离器进行过滤杂质及分离柴油中的游离水，粗滤后的柴油流到ECU散热板给ECU散热再经过输油泵加大一定压力输送到燃油细滤器进行精细过滤较小的杂质，经过精滤处理的柴油流经到供油泵通过油量计量单元PCV阀控制供油量，供油泵吧柴油加到160~180Mpa超高压柴油送到共轨管，共轨管把高压柴油通过高压油管送到喷油器进行喷射，电控喷油器通过ECU精密计算来控制喷油量，ECU通过接收获取进气压力温度传感器、燃油温度传感器、凸轮轴转速传感器、曲轴转速传感器、共轨压力传感器、机油压力传感器、油门位置传感器反馈的信号经过处理计算来实现控制喷油量，检修方法大部分采用故障检测仪读取数据流或通过电控高压共轨试验台进行检测。
三、卡车高压油泵
1.加速乏力，加油时有顿挫感；
2.启动时不容易启动，按键时间长；
3.行驶时异响、嗡嗡声；
4.发动机故障灯亮；
5.发动机抖动。
高压油泵的故障现象和汽油泵类似，抖动严重，加速无力，怠速不稳，启动困难等症状，甚至熄火。
无论是汽油泵还是高压油泵，都有可能出现故障，但出现故障的概率不高。而且只要用车得当，使用10万公里以上是没有问题的
四、重汽高压油管
高压油管漏油的情况有三种：
1、管体爆裂。造成管体爆裂的原因一般是软管制造者在总成出厂前，未进行测试；起码没根根试压。而可能是抽测的。这一点在行业标准里不是禁止的。但作为用户的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。所以生产厂家在产品出厂前，必须对产品进行逐根按标准测试。另一方面，用户在使用时因为认为或机械故障所致液体压力过高，超过管体设计所能承受的压力。也会出现爆裂。比如自卸车严重超载等。
2、高压油管接头管接头泄漏。管接头在液压系统中使用较多，在漏油事故中所占的比例也很高，可达30%～40%以上。管接头漏油原因大多是因为加工者未按图纸和标准加工。如螺纹孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情况一旦发生漏油很难根治，只能借助液态密封胶或聚四氟乙烯生料带进行填充密封。管接头组件出现问题的其他原因比如在镀锌或运输过程中密封部位的磕碰、划伤都可造成泄漏。
另一方面，由于成本原因；市场竞争造成接头制造商无利可图。按国家标准管接头罗母和接头体要求用45号钢材。扣压套皮采用20号钢。但限于求购商杀价过低，而生产商又不愿丢弃客户。于是，接头所采用钢材不标准；造成油管在使用一段时间后出现渗漏。
3、选用高压油管接头管体不当。液压系统因工作环境不同而应选用不同的管体。现在液压软管主要分橡胶管和液压树脂管。而树脂管是一种新产品。经各方面论证，软管树脂化以充分显现出了该产品的优点。但树脂管中有些管体弯曲半径较大。回弹性不好。另外高压软管分耐油，耐温，耐腐蚀等多种，这就要求设计者选用合适的管材。
五、重汽电喷发动机高压油泵正时
潍柴615发动机正时的装配步骤及方法：
① 拆下曲轴前端上的风扇皮带轮。
② 拆下发动机的正时齿轮盖。
③ 仔细看清正时轮上的正时记号之后，拆下锁片，再拆下螺母然后把张紧器装在正时轮上。这时一边慢慢转动曲轴，一边轻轻敲打齿轮，慢慢地拉下正时度齿轮。
4.如果是链条传动的结构形式，看清正时记号之后，卸下凸轮轴上的链轮固定螺钉及垫片。
⑤ 让凸轮轴链轮在凸轮轴上滑转，把链条、凸轮轴链轮、曲轴链轮三者一起拆下。
⑥ 装配时可按上述方法相反顺序进行，但对曲轴上的正时齿轮，必须对准位置以后再插入键。如果是凸轮轴顶置式发动机，更要特别注意正时记号，因为即使稍有偏差，也将影响发动机的性能。
⑦ 在不卸下曲轴，而只卸下曲轴上的正时度齿轮时，应事先支起气门弹簧，以使其压力不作用在凸轮轴上。
⑧ 当把凸轮轴和装在它上面的正时齿轮一起卸下时，就要连同凸轮轴最前面的止推板一起卸下。从正时齿轮上的孔中放进套筒扳手，把凸轮轴的固定螺栓拆下。
六、豪沃重汽高压油泵视频
油耗高的原因有：
增压器系统供气不足，增压器本身漏气，中冷器卡口松动，排气垫和中冷器漏气，发动机怠速正常，发动机急速加速冒黑烟。高速行驶时，增压器工作时听不到类似的耳鸣。压力表低于2个压力，需要更换增压器。供油系统异常油泵内部柱塞磨损，导致工作压力不足。
喷嘴内部磨损或少数喷射孔堵塞导致雾化不良。怠速或急加速时冒出黑烟，刺激眼睛。行驶过程中，水温较高。三通阀系统异常是基于热胀冷缩的物理现象。当温度上升时，发动机的所有部分都会膨胀。如果间隙很小，气门及其传动部件凸轮轴等。在热工作状态下，会受热膨胀，导致气门关闭不严，发动机漏气，功率下降。
七、货车高压油泵故障
1,应卸下高压油管,检查油管接头锥面,若接头锥面损伤严重,应立即更换。若接头锥面无明显损伤,就不需更换新油管;这时的应急办法是,在高压油管锥面配合处垫一段长1～2毫米,直径约为5毫米的塑料管,或垫一小片直径略大于油管内径的紫铜垫片,拧紧螺母即可。
2,金属低压油管漏油,可把它卸下来,用砂布把漏油处擦光滑,然后根据裂纹大小,盖上一片浸过硼砂的青铜皮(厚约0.25mm),放在炉子上加热。
高压油管连接部分漏油可能由高压油管、喷油器、高压油泵的连接密封锥面密封不严而引起的。通过检查，排除了高压油泵，喷油器，经检查高压油管成品冷镦锥面也符合图纸，但弯形尺寸有一定的误差，这对安装将产生附加应力。
3,由于高压油管的振动加上高压油管弯形误差引起的安装应力，加重了密封面密封不严。通过对高压油管密封锥面的放大投影检查，发现其锥面有细微的不完整，表面形状有不规则的现象，有的高压油管密封锥面还有轻微的碰痕，这是在零件转运过程中，相互碰撞所致。这些都导致在安装后高压油管连接面密封不严，而产生漏泄的问题。
八、重汽发动机高压油泵
柴油机供油早晚实质就是柴油机喷油提前角是过大还是过小。
所谓柴油机的喷油提前角，是指在活塞压缩冲程上止点前的某个角度，喷油器打开，燃油喷入气缸。这个上止点前开启的角度，就是喷油提前角。
一般而言，机械式喷油柴油机，喷油提前角大约在15°～30°曲轴转角范围内，电控柴油机喷油提前角一般在10°以内。
通常，要调整喷油提前角，可以将柴油机曲轴旋转到一缸上止点前的规定喷油角度，并将高压油泵旋转到一缸即将喷油的时刻，然后紧固相关螺栓，在高压泵一缸出口安装一个透明的玻璃管。
之后反转曲轴180°左右，缓慢正转曲轴，观察玻璃管内的油面，当油面还是即将上升的瞬间，停止转动曲轴，此时飞轮上的角度就是该缸的喷油提前角。
如果角度不对，可以高压泵连接器（联轴器）上进行相应的微调。
九、豪沃高压油泵
空滤是不是堵了？中冷箱是不是漏气了